WPC 도어 프레임: 설치하기 전에 알아야 할 모든 것

WPC 문틀이 현대 건축에서 전통적인 목재를 대체하는 이유

목재 섬유와 열가소성 폴리머를 혼합한 목재 플라스틱 복합재로 제조된 WPC 도어 프레임은 지난 10년 동안 주거용 및 상업용 건축 모두에서 단단한 목재 도어 프레임의 가장 실용적인 대안 중 하나로 부상했습니다. 이러한 변화는 간단한 일련의 성능 이점에 의해 이루어집니다. WPC 프레임은 썩지 않고, 습기에 노출되어도 크게 부풀어오르지 않으며, 화학적 처리 없이 흰개미와 곰팡이 공격에 저항하고, 견고한 목재 프레임이 휘거나 쪼개지거나 품질이 저하되는 조건에서 수년 동안 사용해도 치수 정확성을 유지합니다.

시장 및 응용 분야에 따라 도어 케이싱, 도어 아키트레이브 어셈블리 또는 도어 벅이라고도 하는 도어 프레임은 여러 가지 동시 기능을 수행합니다. 이는 도어 슬래브가 닫히고 걸쇠가 걸리는 구조적 경계를 제공하고, 힌지의 하중과 도어 무게를 전달하고, 도어 어셈블리와 벽의 거친 개구부 사이의 틈을 밀봉하고, 개구부 양쪽에 완성된 장식 면을 제공합니다. 이러한 모든 기능은 구조적 강성, 하중 및 습도 순환 시 치수 안정성, 페인트 또는 베니어 마감 처리를 허용하는 표면 품질, 수년간 매일 사용하는 동안 나사 및 힌지 하드웨어를 안전하게 고정할 수 있는 적절한 밀도 등 프레임 재료에 대한 요구 사항을 제시합니다.

WPC 도어 프레임은 습도가 높은 환경에서는 단단한 목재보다 이러한 요구 사항을 더 잘 해결하고 구조적 강성과 표면 마감 품질이 우선시되는 응용 분야에서는 순수 PVC보다 더 좋습니다. WPC 도어 프레임이 무엇으로 구성되어 있는지, 어떻게 생산되는지, 어떤 프로파일과 치수를 사용할 수 있는지, 올바르게 지정하고 설치하는 방법을 정확히 이해하는 것은 장기적인 가치를 제공하는 구매 결정을 내리는 기초입니다.

WPC 도어 프레임 소재의 구성 및 구성이 성능에 미치는 영향

WPC 도어 프레임의 성능 특성은 재료 구성, 즉 사용된 목재 섬유의 종류와 입자 크기, 매트릭스에 포함된 열가소성 폴리머의 종류와 비율, 가공 동작과 장기 내구성을 제어하기 위해 포함된 화학 첨가물에 의해 직접적으로 결정됩니다. 이러한 변수는 업계 전반에 걸쳐 표준화되어 있지 않습니다. 이는 여러 제조업체의 WPC 도어 프레임이 사양 및 제품 사진과 유사해 보이지만 매우 다르게 작동할 수 있는 이유입니다.

목재 섬유 함량 및 유형

목재 섬유 함량 WPC 도어 프레임 일반적으로 범위는 중량 기준 40% ~ 65% . 목재 구성 요소는 강성, 압축 강도, 나사 고정 능력 및 WPC를 순수 플라스틱 대체품보다 시각적으로 따뜻하게 만드는 자연스러운 미학에 기여합니다. 일반적인 섬유질 공급원에는 소나무, 포플러, 대나무, 왕겨 및 제재소 폐기물에서 나온 재활용 목재 가루가 포함됩니다. 거친 목재 칩이 아닌 목재 가루와 같이 입자 크기가 더 미세하여 더 나은 표면 마감 품질과 더 높은 굽힘 강도를 갖춘 더 조밀하고 균일한 복합재를 생산합니다. 섬유가 거칠수록 인성은 향상되지만 커플링제 시스템이 섬유 형상에 맞게 최적화되지 않은 경우 표면 질감이 불규칙해지고 상간 결합이 약해질 수 있습니다.

배합 전 목재 섬유의 수분 함량은 중요한 가공 매개변수입니다. 목재 가루는 아래로 건조되어야 합니다. 수분 함량 2~3% 압출기에 들어가기 전에. 잔류 수분이 높을수록 고온 가공 중에 증기가 발생하여 내부 공극이 발생하고 표면 기포가 발생하며 완성된 프레임 프로파일의 기계적 특성이 크게 감소합니다. 이것이 바로 WPC 품질이 제조 시설의 품질 관리 원칙에 매우 민감한 이유입니다. 이는 최종 사용자가 파괴 테스트 없이는 완제품에서 확인할 수 없는 매개변수입니다.

폴리머 매트릭스: PVC vs. PE vs. PP

세 가지 열가소성 폴리머가 WPC 도어 프레임 생산을 지배합니다. PVC(폴리염화비닐) 우수한 치수 안정성, 우수한 표면 경도, 폴리올레핀에 비해 난연성, 프라이머 없이도 페인트 및 라미네이트 마감 처리가 가능한 특성으로 인해 내부 도어 프레임에 가장 널리 사용됩니다. PVC 기반 WPC 프레임은 목재 섬유 함량이 비슷한 PE 또는 PP 프레임보다 더 단단합니다. 폴리에틸렌(PE) 특히 HDPE(고밀도 폴리에틸렌)는 저온 성능이 우수하지만 표면 경도와 강성이 낮아 더 견고하고 충격에 강한 복합재를 생산합니다. PE 기반 WPC는 도어 프레임보다 외부 데크 및 클래딩에 더 일반적으로 사용됩니다. 폴리프로필렌(PP) 우수한 강성과 내화학성을 제공하지만 가공 온도가 높아 주의 깊게 제어하지 않으면 목재 섬유의 품질이 저하될 수 있으며 문틀 용도에서는 덜 일반적입니다.

첨가제와 그 기능

WPC 도어 프레임 제제의 첨가제 패키지는 제품 표면에서는 보이지 않지만 장기적인 내구성에 결정적인 여러 성능 매개변수를 제어합니다. 커플링제 — 일반적으로 말레산 무수물 그래프트 폴리머 — 친수성 목재 섬유를 소수성 폴리머 매트릭스에 화학적으로 결합시켜 상간 접착력을 향상시키고 수분 흡수를 극적으로 감소시킵니다. 적절한 커플링제 함량이 없으면 시간이 지남에 따라 물이 목재-폴리머 경계면을 따라 이동하여 내부 박리 및 점진적인 강도 손실이 발생합니다. 열 안정제 압출 가공 중 폴리머 분해를 방지합니다. 자외선 안정제 창문이나 외부 출입구 근처의 반 노출 용도로 고안된 WPC 프레임에 통합되어 있습니다. 살생물제 복합 매트릭스 내에서 곰팡이 및 곰팡이 성장을 방지합니다. 난연제 — 알루미늄 삼수화물(ATH) 또는 삼산화안티몬 조합 — 상업용 또는 기관용으로 향상된 화재 성능이 필요한 제제에 추가됩니다.

WPC 도어 프레임 vs. 원목 vs. PVC: 성능 비교

도어 프레임 소재를 선택하려면 설치 환경의 특정 요구 사항과 성능, 비용, 미적 측면, 유지 관리 요구 사항의 균형을 맞춰야 합니다. 아래 비교에서는 주거용 및 상업용 애플리케이션 전반에 걸쳐 도어 프레임 성능과 가장 관련이 있는 속성을 다룹니다.

WPC 도어 프레임의 비교는 명확합니다. 욕실 출입구, 주방 공간, 습한 기후의 1층 설치, 계절별 습도 변화가 중요한 에어컨이 없는 건물 등 내습성, 생물학적 내구성 및 적절한 하드웨어 유지가 공존해야 하는 가장 강력한 선택입니다. 원목은 고급 장식 용도와 프레임을 통해 매우 높은 구조적 하중을 전달해야 하는 분야에서 이점을 유지합니다. 순수한 PVC 프레임은 최소한의 유지 관리와 최대의 습기 저항이 다른 모든 고려 사항보다 중요하고 미적 품질 요구 사항이 보통 수준인 경우 적합합니다.

표준 WPC 도어 프레임 프로필, 치수 및 구성 옵션

WPC 도어 프레임은 주거용 및 상업용 건축 전반에 걸쳐 가장 일반적으로 요구되는 벽 두께, 도어 슬래브 치수 및 건축 스타일에 해당하는 다양한 표준 프로파일로 생산됩니다. 정확한 사양을 지정하고 프로젝트의 벽 구조나 도어 치수에 맞지 않는 프레임 구성 요소를 주문하는 데 따르는 비용이 많이 드는 오류를 방지하려면 프로파일 시스템을 이해하는 것이 필요합니다.

프레임 폭(잼 깊이) 및 벽 두께

도어 프레임 사양에서 가장 중요한 치수는 문설주 깊이, 즉 문 표면에 수직으로 측정된 프레임 프로파일의 너비이며 문 개구부의 벽 두께와 일치해야 합니다. WPC 도어 프레임 시장 범위의 표준 잼 깊이 90mm ~ 200mm , 가장 일반적인 크기는 90mm, 100mm, 120mm, 140mm 및 150mm입니다. 이는 가장 자주 접하게 되는 벽 구조에 해당합니다: 석고가 있는 단일 벽돌(약 120-130mm), 이중 벽돌(약 250mm - 더 넓은 프레임 또는 프레임 확장 필요), 석고보드가 있는 경량 강철 프레임(90-100mm), 렌더가 있는 콘크리트 벽돌(140-160mm). 벽 두께와 일치하지 않는 잼 깊이를 가진 프레임을 지정하면 프레임 면과 추가 건축 덮개가 필요한 벽 표면 사이에 눈에 띄는 단차가 생성됩니다. 프레임을 주문하기 전에 항상 대략적인 개구부에서 실제 완성된 벽 두께를 측정하십시오.

도어 스톱 프로필 통합

WPC 도어 프레임은 두 가지 기본 정지 구성으로 생산됩니다. 통합 정지 프로필 , 도어 스톱 리베이트가 프레임 프로파일의 일부로 가공되거나 공동 압출되는 경우 적용된 정지 시스템 , 설치 후 프레임 면에 별도의 스톱 스트립이 고정됩니다. 통합 스톱은 특정 도어 슬래브 크기를 수용하기 위해 프레임이 사전 절단 및 사전 조립되는 공장 조립 도어 프레임 세트에서 더 일반적입니다. 정지 장치를 적용하면 도어 슬래브 두께 조절에 더 많은 유연성이 허용되며 동일한 건물 내에서 도어 슬래브 사양이 다양한 도어 유형에 따라 달라질 수 있는 상업용 설치에서 종종 선호됩니다. 프레임 면 위의 표준 도어 스톱 높이는 일반적으로 다음과 같습니다. 12mm ~ 15mm , 표준 도어 슬래브 두께 35mm 및 40mm를 수용합니다.

Architrave 프로필 디자인

도어 프레임과 벽면 사이의 연결부를 덮는 장식 몰딩인 아키트레이브는 WPC 도어 프레임 시스템의 필수 부분이며 일반적으로 동일한 제조업체에서 조정된 구성 요소로 공급됩니다. WPC 아키트레이브 프로파일은 평면, 오볼로, 오지 및 계단식 기하학적 디자인으로 제공되어 현대적인 미니멀리스트부터 전통까지 다양한 인테리어 스타일에 적합합니다. Architrave의 표면 너비는 다음과 같습니다. 45mm ~ 90mm 표준 주거용 애플리케이션의 경우 더 눈에 띄는 프레임 존재가 필요한 상업 및 숙박 프로젝트에 사용할 수 있는 더 넓은 프로파일을 제공합니다. 아키트레이브의 후면 프로필에는 벽 표면의 불규칙성을 수용하고 표면이 눈에 띄는 틈 없이 벽에 평평하게 놓이도록 하는 릴리프 채널이 포함되어야 합니다.

조립된 도어 프레임 세트와 부품 공급

WPC 도어 프레임은 사전 절단, 사전 조립 세트(2개의 수직 잼, 헤드 잼 및 지정된 도어 개구부 치수에 맞는 Architrave 컷과 함께 제공) 또는 현장 또는 가구 작업장에서 절단 및 조립되는 선형 미터 구성품 스톡으로 제공됩니다. 사전 조립된 프레임 세트는 현장 노동 시간을 줄이고 폐기물을 줄이지만 사전 절단된 구성 요소를 수정하려면 시간이 많이 걸리기 때문에 주문하기 전에 정확한 개구부 치수를 확인해야 합니다. 비표준 개구부 크기가 있는 프로젝트 또는 단일 공급업체가 대규모 개발 전반에 걸쳐 다양한 개구부 치수와 벽 두께에 대한 프레임을 제공하는 프로젝트의 경우 구성 요소 공급이 더 유연합니다.

구매 전 요청 및 확인해야 할 기술 사양

WPC 도어 프레임 품질은 제조업체마다 크게 다르며, 장기적인 성능과 가장 관련이 있는 사양이 제품 목록이나 판매 자료에 항상 사전에 공개되는 것은 아닙니다. 공급업체에 의뢰하기 전에 다음 데이터 포인트를 요청하고 확인하면 조기에 실패하거나 프로젝트 규정 준수 요구 사항을 충족하지 않는 제품을 선택하는 것을 방지할 수 있습니다.

• 밀도: 고밀도 WPC 프레임 - 일반적으로 900~1,100kg/m³ 솔리드 섹션 프로파일의 경우 저밀도 대안보다 더 나은 나사 유지력, 충격 저항성 및 구조적 강성을 제공합니다. 솔리드 섹션 WPC 프레임 프로파일의 밀도가 750kg/m3 미만인 경우 가공 결함으로 인한 공극 함량이 높거나 구조적 성능을 손상시키는 매우 낮은 목재 섬유 비율을 나타내는 경고 표시입니다.
• 수분 흡수(24시간 물 침수): ISO 62 또는 이에 상응하는 기준에 따라 테스트 데이터를 요청하세요. 프리미엄 WPC 도어 프레임 프로파일은 다음보다 적은 양을 흡수해야 합니다. 중량으로 1.5% 24시간 침수 후. 3%를 초과하는 값은 목재 섬유의 커플링제 또는 폴리머 캡슐화가 불충분함을 나타내며 시간이 지남에 따라 습한 환경에서 치수 불안정 및 표면 저하로 나타납니다.
• 굴곡 강도(파단 계수): 힌지와 충격판 하중을 운반하는 문틀 잼의 경우 최소 MOR은 35MPa 합리적인 벤치마크이다. 자동 닫힘 하드웨어와 빈번한 사용 주기를 갖춘 견고한 상업용 도어에는 힌지 고정 위치의 장기간 변형을 방지하기 위해 MOR 값이 45 MPa 이상인 프레임 프로파일이 필요합니다.
• 나사 풀아웃 저항: 프로파일 면에 수직으로 측정된 나사 인발력 데이터를 요청하십시오. 최소한의 값 1,200N 표준 힌지 나사 치수(4mm × 40mm)의 나사당 나사 수는 단일 도어 주거용 응용 분야의 실제 최소값입니다. 무거운 슬래브나 더 가까운 하드웨어가 있는 상업용 도어에는 더 높은 풀아웃 값이 필요합니다. 하드웨어 사양에 사용된 특정 나사 치수에 대한 테스트 데이터를 요청하세요.
• 포름알데히드 방출 분류: 북미 프로젝트의 경우 EN 717-1에 따른 E1(≤0.1mg/m3) 또는 E0(<0.05mg/m3) 분류 또는 CARB 2단계 규정 준수를 확인하세요. 분류되지 않은 WPC 프로파일은 비용 이점에 관계없이 점유된 실내 공간에 사용되어서는 안 됩니다.
• 선형 열팽창 계수: WPC 프레임은 온도 변화에 따라 팽창하고 수축합니다. PVC 기반 WPC 프로파일의 선형 열팽창 계수는 일반적으로 다음과 같습니다. 40 ~ 60 × 10⁻⁶/°C — 견고한 목재보다 높지만 순수 PVC보다 낮습니다. 긴 프레임 길이(온도 변화가 큰 기후에서 2.4m 이상)의 경우 프레임 조인트 및 벽 고정 세부 사항의 확장 간격 허용량에 대한 제조업체의 권장 사항을 확인하십시오.

WPC 도어 프레임을 올바르게 설치하기 위한 단계별 가이드

WPC 도어 프레임이 의도한 대로 작동하고 수년간 사용해도 정사각형, 안전함, 틈이 없는지 여부를 결정하는 데 있어 올바른 설치는 자재 품질만큼 중요합니다. 아래의 설치 순서는 석조 또는 목재 스터드 구조의 표준 벽 내 단일 도어 프레임에 적용되며 현장에서 가장 자주 잘못 처리되는 중요한 단계를 다룹니다.

대략적인 오프닝 준비하기

거친 개구부는 수직, 정사각형이어야 하며 최소한 20mm 더 넓어지고 15mm 더 높아졌습니다. 시밍 및 레벨링을 허용하기 위해 공칭 도어 프레임 외부 치수보다. 수직면과 머리 전체에 수평계를 사용하여 개구부를 확인하십시오. 비틀리거나 정사각형이 아닌 개구부는 설치된 프레임으로 전달되며 시밍만으로는 완전히 수정할 수 없습니다. 개구부 주변에서 모든 잔해물, 튀어나온 고정 장치 및 느슨한 석조물을 제거합니다. 습한 지역에서는 시간이 지남에 따라 필연적으로 프레임 베이스에 도달하는 습기로부터 벽 기판을 보호하기 위해 프레임 설치 전에 바닥 문지방 영역과 측벽 위로 최소 150mm에 방수 멤브레인을 적용하십시오.

프레임 세트 조립

미리 절단된 프레임 세트로 제공되는 경우 제조업체에서 제공하는 코너 커넥터를 사용하거나 헤드 잼을 길이에 맞게 절단하고 코너 조인트에서 폴리우레탄 접착제와 스테인레스 스틸 나사로 결합하여 헤드 잼을 양쪽 측면 잼에 조립합니다. 대각선을 측정하여 조립된 프레임이 정사각형인지 확인하십시오. 두 대각선 측정값은 모두 동일해야 합니다. 2mm . 이보다 큰 대각선 차이는 문 슬래브를 매달았을 때 바인딩되거나 간격이 고르지 않게 되는 모서리 연결 각도 오류를 나타냅니다. 설치 중에 직각도를 유지하기 위해 정확한 내부 프레임 너비로 설정된 두 측면 기둥의 바닥을 가로질러 임시 목재 스프레더로 조립된 프레임을 고정합니다.

개구부의 프레임 설정 및 고정

프레임 면이 의도한 마감 벽면 평면과 같은 높이가 되도록 조립된 프레임을 대략적인 개구부에 배치합니다. 먼저 힌지 잼 뒤에 심을 설치합니다. 이것은 구조적으로 가장 중요한 측면입니다. 힌지 위치와 헤드 잼 모서리에 견목 또는 복합 심 쌍을 사용합니다. 양쪽 평면(앞면과 가장자리 평면)에서 힌지 잼의 수직을 확인하고 수평계로 수직이 확인될 때까지 심을 조정합니다. 다음을 사용하여 심을 통해 벽 구조물에 힌지 잼을 고정합니다. 100mm × 6mm 접시머리 스테인리스강 나사 각 심 위치에서. 스트라이크 잼을 수직으로 고정하고 프레임 개구부의 대각선 측정값이 설치 전 점검에서 변경되지 않았는지 확인한 다음 심을 통해 헤드 잼을 상인방이나 상단 플레이트에 고정합니다. 모든 고정 장치가 제 위치에 있고 프레임이 정사각형으로 확인된 후에만 임시 베이스 스프레더를 제거하십시오.

프레임 주변 채우기 및 밀봉

WPC 프레임과 거친 개구부 벽 사이의 틈을 저팽창 폴리우레탄 폼으로 채우고 섹션별로 적용한 다음 다음 섹션을 추가하기 전에 경화시켜 팽창 압력으로 인해 프레임이 수직 밖으로 밀려나지 않도록 합니다. 표준 팽창 폼은 경화 중에 상당한 힘을 생성합니다. 용도당 깊이 15mm 각 단계에서 프레임 수직을 모니터링합니다. 폼이 굳은 후 날카로운 칼로 다듬어줍니다. 아키트레이브를 장착하기 전에 프레임 표면과 양쪽 벽면 사이의 접합부에 페인팅 가능한 아크릴 또는 실리콘 실란트의 연속 비드를 바르십시오. 아키트레이브에 의해 숨겨진 이 실란트 라인은 습기가 있는 지역 설치 시 프레임 뒤로 습기가 이동하는 것을 방지합니다.

Architrave 피팅

뒷면에 건축용 접착제를 바르고 건축가 표면을 통해 벽면 기판에 박은 마감 못 또는 브래드 못의 조합을 사용하여 아키트레이브를 벽면에 고정합니다. 400mm 센터 . 아키트레이브의 내부 가장자리는 일관된 노출로 프레임 가장자리와 겹쳐야 합니다. 일반적으로 5~8mm - 개구부의 세 면 모두에. Architrave 모서리를 45도 각도로 연귀하십시오. 잘못 절단된 마이터 조인트는 설치 품질이 낮다는 것을 가장 눈에 띄게 나타내는 지표입니다. 못 구멍과 마이터 조인트 틈을 내부 등급 아크릴 필러로 채우고 건조시킨 후 모래 세척하고 페인트를 칠하여 설치를 완료합니다.

일반적인 WPC 도어 프레임 설치 실수와 이를 방지하는 방법

숙련된 설치자라도 견고한 목재 문틀 설치를 통해 형성된 가정을 바탕으로 자재에 접근하면 WPC 관련 문제에 직면하게 됩니다. 주거용 및 상업용 프로젝트에서 WPC 도어 프레임 콜백 및 보증 청구의 대부분은 다음과 같은 실수로 인해 발생합니다.

• 가장자리 근처에 파일럿 구멍이 없는 표준 나무 나사 사용: WPC는 절단된 가장자리와 프로파일 끝 부분 근처의 원목보다 밀도가 높고 섬유 분열 저항이 낮습니다. 프레임 끝 또는 프로파일 가장자리에서 50mm 이내에 파일럿 구멍 없이 나사를 조이면 시간이 지남에 따라 전파되는 표면 균열이 발생합니다. 항상 대략적인 직경으로 예비 구멍을 미리 뚫습니다. 나사 생크 직경의 80% 프로파일 끝 근처의 고정 위치에 있습니다.
• 확장 폼을 과도하게 적용: 설치된 프레임이 수직에서 벗어나는 가장 일반적인 원인은 경화 중 잼을 심 위치에서 밀어내는 과도한 폼 팽창입니다. 문 및 창틀 적용을 위해 특별히 설계된 최소 팽창 폼 제제를 사용하고 폼 적용 및 경화 과정 전반에 걸쳐 프레임 연통을 모니터링합니다.
• 젖은 부분에서 절단 끝 부분을 밀봉하지 않은 상태로 두는 경우: WPC 프레임 프로파일을 통한 교차 절단은 내부 복합 구조를 노출시켜 절단면에서 수분 접촉을 유도합니다. 욕실 문지방과 습기가 많은 장소에 설치할 경우, 설치 전 모든 절단면에 WPC 규격과 호환되는 엔드그레인 실런트를 바르십시오. 이를 수행하지 않으면 욕실 도어 설치 시 프레임 베이스가 점진적으로 저하되는 주요 원인이 됩니다.
• 바닥 기판과 직접 접촉하는 프레임 설치: 최소한으로 유지하세요 10mm 간격 WPC 프레임 베이스와 마감된 바닥 표면 사이. 젖은 걸레질 물, 바닥 청소 용액 또는 샤워 후 고여 있는 물과 직접 접촉하면 프레임 베이스에 지속적인 습기 노출이 발생하여 잘 구성된 WPC 프로필에서도 재료 저하가 가속화됩니다.
• 완성된 벽 두께를 측정하지 않고 프레임 잼 깊이 지정: 건축 도면의 공칭 벽 두께는 미장, 타일링 또는 기타 표면 처리 후 실제 완성된 벽 두께와 종종 다릅니다. 항상 대략적인 개구부(개구 높이의 여러 지점)에서 실제 벽 두께를 측정하고 이에 따라 프레임 잼 깊이를 지정하십시오. 잼 깊이의 5mm 오류로 인해 프레임 면과 개구부 한쪽 또는 양쪽의 완성된 벽면 사이에 눈에 보이고 수정하기 어려운 계단이 생성됩니다.
• 모서리 조인트 또는 아키트레이브 고정에 호환되지 않는 접착제 적용: 표준 PVA 목재 접착제는 플라스틱 매트릭스의 낮은 표면 에너지로 인해 WPC 표면의 결합 강도를 크게 감소시킵니다. 모든 WPC-WPC 및 WPC-기재 접착 위치에는 복합 재료용으로 제조된 2액형 폴리우레탄 접착제 또는 용제형 접촉 시멘트를 사용하십시오.

WPC 도어 프레임 유지 관리: 실제로 정기적인 유지 관리에 필요한 것

원목에 비해 WPC 도어 프레임의 실질적인 장점 중 하나는 프레임의 사용 수명 전반에 걸쳐 유지 관리 부담이 크게 줄어든다는 것입니다. 표준 내부 응용 분야에 올바르게 설치된 WPC 프레임에는 일상적인 주의가 거의 필요하지 않습니다. 그러나 유지 관리 프로그램이 실제로 무엇으로 구성되어 있는지, 무시할 경우 프레임의 사용 수명을 단축할 수 있는 조건이 무엇인지 이해하면 건물 소유자와 시설 관리자가 정확한 수명 주기 비용을 비교할 수 있습니다.

WPC 도어 프레임 표면을 정기적으로 청소하려면 젖은 천과 순한 세제 용액으로 닦아내는 것 외에는 아무것도 필요하지 않습니다. 도장된 원목 프레임과 달리, 필름 적층 또는 UV 코팅 WPC 프레임은 습기 보호를 유지하기 위해 정기적인 재도장을 필요로 하지 않습니다. 표면 보호는 설치자가 적용한 표면 코팅에 좌우되기보다는 재료에 내재되어 있습니다. 이는 상업용 건물의 견고한 목재 프레임 유지 관리 프로그램에 비용과 혼란을 추가하는 3~5년의 재도장 주기를 제거합니다.

특히 아키트레이브 뒤에 숨겨진 프레임과 벽 사이의 경계 조인트와 프레임 베이스와 바닥 사이의 문턱 조인트에서 실란트 조인트에 대한 연간 검사는 습한 지역이나 1층 적용 분야의 WPC 프레임에 대한 가장 중요한 유지 관리 작업입니다. 실런트는 UV 노출, 열 순환 및 바닥 청소 제품의 화학 노출을 통해 시간이 지남에 따라 성능이 저하됩니다. 균열 또는 접착력 손실의 첫 번째 징후가 있을 때 실패한 실런트를 교체하면 습기가 프레임 뒤로 침투하여 프레임 자체보다 습기 저항성이 훨씬 낮은 벽 기판에 도달하는 것을 방지할 수 있습니다.

힌지 및 스트라이크 하드웨어는 매년 느슨해지지 않았는지 점검해야 합니다. 특히 매일 수천 번의 도어 사이클로 인해 힌지 나사에 누적되는 하중이 시간이 지남에 따라 나사 구멍을 확대시킬 수 있는 교통량이 많은 상업용 응용 분야에서는 더욱 그렇습니다. 힌지 나사 위치에 풀아웃 징후가 있는 경우 더 큰 직경의 나사를 설치하고 구멍을 복합재 필러로 채우고 다시 드릴링하거나 힌지 위치를 원래 재료로 변경하여 즉시 문제를 해결하십시오. 조기 개입은 손상된 고정 위치에서 계속 작동하는 힌지로 인해 발생하는 점진적인 프레임 손상을 방지합니다.